在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中，終點(diǎn)控制技術(shù)是后期操作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，這一技術(shù)的合理應(yīng)用對于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的高效率和高質(zhì)量具有積極意義。常見的終點(diǎn)控制技術(shù)有：

1、人工經(jīng)驗(yàn)控制

（1）拉碳補(bǔ)吹法

主要是指在吹煉后期中由一定的人工來進(jìn)行判定和參與，當(dāng)碳含量達(dá)到固定目標(biāo)時(shí)就可以停止吹氧。終點(diǎn)的命中最高比率在70%左右，適合在中、高碳鋼的生產(chǎn)中。

（2）直吹增碳法

直吹增碳法在吹煉過程中可以免受額外限度因素的影響，而且通過人工經(jīng)驗(yàn)可以將終點(diǎn)鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度控制在合理的范圍中，提升出鋼過程中的冶煉效率，終點(diǎn)命中率大都高于80%，適用于低碳鋼的生產(chǎn)中。

2、靜態(tài)控制

轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)的靜態(tài)控制要求要根據(jù)原材料條件和吹煉鋼種的目標(biāo)，通過對鐵水、廢鋼、鐵合金等加入量、供氧量的計(jì)算，再開始進(jìn)行裝料和吹煉的操作。在實(shí)際的應(yīng)用中，轉(zhuǎn)爐煉鋼靜態(tài)控制需要運(yùn)用一定的人工經(jīng)驗(yàn)來將終點(diǎn)控制在合理的范圍。一般來說，終點(diǎn)碳溫命中率最高可達(dá)到80%。

3、動態(tài)控制

（1）副槍動態(tài)終點(diǎn)控制技術(shù)

在快到達(dá)吹煉終點(diǎn)時(shí)，將副槍插入到熔池中，獲取熔池溫度和碳含量的檢測值。結(jié)合檢測結(jié)果不斷改正靜態(tài)模型的計(jì)算結(jié)果，借助于計(jì)算機(jī)操作不斷完成轉(zhuǎn)爐冶煉的動態(tài)控制目標(biāo)，適合于中低型碳鋼生產(chǎn)中。

（2）爐氣分析動態(tài)終點(diǎn)控制技術(shù)

是在吹煉后期，根據(jù)檢測爐口表的爐氣成分來進(jìn)一步獲取鋼鐵熔池的脫碳速率，通過對鋼水成分和溫度的確定，不斷實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)的動態(tài)控制目標(biāo)。爐氣分析動態(tài)終點(diǎn)控制技術(shù)可以對鋼水碳含量和溫度做出連續(xù)提示，并且對控制系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)化校正，還可以提示鋼水S、P的變化情況。

總體上，煉鋼動態(tài)控制的終點(diǎn)碳溫命中率最低在70%左右。

4、自動控制

轉(zhuǎn)爐煉鋼自動控制技術(shù)主要是指爐渣在線檢測技術(shù)，對爐渣狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與查看，在整個(gè)吹煉過程中，可以很好地控制和調(diào)整好鋼水碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度，將其控制在適度的范圍中。同時(shí)，并不需要補(bǔ)吹和倒?fàn)t，終點(diǎn)命中率通常在85%左右。