波紋板輥壓的技術(shù)發(fā)展
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目前生產(chǎn)波紋板應(yīng)用最廣泛的是連續(xù)成形系統(tǒng),即首先彎中心波,然后彎相鄰波,最后彎邊波。該孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為輥耗最低,其缺點(diǎn)為工件易出現(xiàn)橫向彎曲和扭曲。專用孔型系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)波紋板,…
目前生產(chǎn)波紋板應(yīng)用最廣泛的是連續(xù)成形系統(tǒng),即首先彎中心波,然后彎相鄰波,最后彎邊波。該孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為輥耗最低,其缺點(diǎn)為工件易出現(xiàn)橫向彎曲和扭曲。專用孔型系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)波紋板,在開(kāi)始階段先預(yù)彎出弧形波,再將其鐓壓成形,該方法保證各彎角處金屬減薄最輕。其缺點(diǎn)為輥耗高,對(duì)成形設(shè)備和材料要求高。
在輥彎過(guò)程中常常遇到一些問(wèn)題,如袋形波、邊波、劃痕、翹曲、裂紋、回彈、斷面形狀畸變等。針對(duì)上述缺陷的產(chǎn)生,項(xiàng)目組結(jié)合長(zhǎng)春軌道客車不銹鋼車體波紋頂板和波紋地板開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,利用有限元模擬研究了波紋板類產(chǎn)品輥壓變形過(guò)程,計(jì)算了角部節(jié)點(diǎn)輥壓應(yīng)變分布,分析了缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法。
板材橫向,即寬度方向,在彎曲角部位附近,應(yīng)變變化大,并有明顯的峰值,而在底部部位應(yīng)力均勻分布,因此應(yīng)變主要集中在彎曲角附近的變形區(qū)域。板材的縱向變形主要集中在變形區(qū)和變形過(guò)渡區(qū),反映在彎曲部位,變形量較大,但處于彈性變形范圍,即板材在縱向上存在彈性拉伸變形,該應(yīng)變的存在,將引起型材縱向彎曲和斷面形狀畸變。
總的來(lái)說(shuō),橫向應(yīng)變要大于縱向應(yīng)變,說(shuō)明變形主要發(fā)生在橫向即板材的寬度方向,在冷彎成形中,摩擦是重要的影響因素,利用有限元模擬了摩擦系數(shù)對(duì)冷彎成形的影響。如當(dāng)摩擦系數(shù)為0.2時(shí),在冷彎過(guò)程中出現(xiàn)粘輥的現(xiàn)象,把摩擦系數(shù)調(diào)整為0.1后,板材被冷彎后就沒(méi)有異常的粘輥和網(wǎng)格畸變的現(xiàn)象。從上述分析可以看出,輥型表面狀態(tài)對(duì)工件的扭曲具有較大的影響。
輥壓成形就是通過(guò)依次排列配置的數(shù)組成形軋輥把卷材、帶材或剪板等金屬坯板或金屬帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,將平整的原板壓制成特定的斷面形狀的鋼材,如管材、型材、板材、槽鋼等的加工成形法。這種成形方法適于斷面形狀均勻,長(zhǎng)尺寸的各種產(chǎn)品大量生產(chǎn),與成型機(jī)同步的切斷機(jī)、壓力機(jī)、焊接機(jī)可以同時(shí)對(duì)產(chǎn)品所需長(zhǎng)度切斷加工、穿孔加工、壓紋加工、焊接加工、縱向彎曲加工等輔助加工,從而能夠極大地提高生產(chǎn)率。
輥壓成形技術(shù)非常適合于波紋板和波紋管的生產(chǎn),這種成形方式可以提高波紋板的成形精度,有效克服回彈的問(wèn)題,而且同一套設(shè)備和輥片可以加工不同規(guī)格的波紋板,在大大節(jié)約了成本的同時(shí),還可以提高生產(chǎn)率。以下簡(jiǎn)單介紹項(xiàng)目組近年來(lái)在波紋板輥壓方面的工作:與長(zhǎng)春軌道客車合作,開(kāi)發(fā)了軌道客車不銹鋼波紋地板和頂板產(chǎn)品。該項(xiàng)目同時(shí)對(duì)北車集團(tuán)用12種常用板材進(jìn)行了性能測(cè)試,建立了材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)。波紋板材料:301系列不銹鋼,材料厚度0.6mm。
近年來(lái),隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加快,在現(xiàn)代的城市中城市排水設(shè)施也逐步得以完善,排水系統(tǒng)的排水能力和排水標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,但是因各種原因,在現(xiàn)代的城市排水系統(tǒng)中污水外溢現(xiàn)象還時(shí)有發(fā)生,所以如何提高排水系統(tǒng)的功能及防止排水管道堵塞,已成為一個(gè)重要問(wèn)題擺在我們面前。
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