福建吳航不銹鋼煉鋼、連鑄工程熱試成功
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7月31日,由上海公司施工的福建吳航不銹鋼煉鋼、連鑄工程,經過近十二個小時的試生產,煉鋼、連鑄熱試一次成功。7月31日早晨6時30分生產人員和施工人進入熱試現(xiàn)場,中午12時,鋼水車從電爐到…
7月31日,由上海公司施工的福建吳航不銹鋼煉鋼、連鑄工程,經過近十二個小時的試生產,煉鋼、連鑄熱試一次成功。
7月31日早晨6時30分生產人員和施工人進入熱試現(xiàn)場,中午12時,鋼水車從電爐到達AOD爐,經過脫氧精煉下午16時30分鋼水被送到了LF精煉爐,經過近一個小時的喂絲精煉,煉鋼熱試成功。滿載鋼水的鋼包被平穩(wěn)的放置在了連鑄大包回轉臺上,順利實現(xiàn)了煉鋼、連鑄鋼水的交接。
下午18時澆筑正式開始,四機四流同時發(fā)力,18時30分被引錠桿牽引的鍺紅色的方坯順利通過了扇形段,在切前輥道前實現(xiàn)了脫錠分離的引錠桿快速駛離輸送輥道,被平穩(wěn)的放置到了臺架上,四個流的方坯順利通過液壓剪,標志著連鑄熱試一次成功。
該煉鋼、連鑄工程是吳航不銹鋼制品有限公司貫徹落實“節(jié)能減排”戰(zhàn)略目標的具體體現(xiàn)。在施工改造中,吳航不銹鋼淘汰了以前煉鋼廠所有的電爐、精煉爐、連鑄等落后設備,花巨資引進國內外最先進的高端智能化操作系統(tǒng)設備。把一次除塵改為二次除塵,徹底改善了煉鋼粉塵多不利于環(huán)保的局面。項目的建成為節(jié)能減排、優(yōu)化產能結構、減少工業(yè)污染、提高環(huán)境質量和提升企業(yè)形象等起到了良好的作用。
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