近日，寶鋼股份7B焦爐出焦，它標志著由中國五冶繼上世紀末承建寶鋼股份一至三期12座焦爐之后，寶鋼又一當今現(xiàn)代化的大型環(huán)保焦爐建成投產(chǎn)。

寶鋼股份寶鋼分公司煉鐵廠黨委書記張青與副廠長劉紹良、中冶焦耐上海公司經(jīng)理呂國志等有關(guān)單位領(lǐng)導、中國五冶寶鋼焦爐項目經(jīng)理汪杰率項目建設團隊見證了這一激動人心的時刻。

隨后，15號干熄焦順利排焦，標志著寶鋼股份焦爐系統(tǒng)升級綜合改造項目7B焦爐主體整個生產(chǎn)系統(tǒng)全線貫通。

寶鋼股份焦爐系統(tǒng)升級綜合改造Ⅱ標工程，其焦爐主體內(nèi)容包括：新建兩座（7A、7B）7米煤化室、55孔規(guī)格的大型周轉(zhuǎn)焦爐，焦炭年產(chǎn)量135萬噸。寶鋼股份現(xiàn)有12座焦爐，由于一、二期焦爐已分別超過設計使用壽命或處于服役年限末期，爐況及各項生產(chǎn)技術(shù)指標無法跟上目前生產(chǎn)節(jié)奏，即將進入停產(chǎn)大修期。寶鋼7B爐投產(chǎn)后，為挨次實現(xiàn)現(xiàn)有12座焦爐有序地進行原地大修計劃，邁出了堅實的一步。但要確保整個焦爐系統(tǒng)升級綜合改造的全面投產(chǎn)，任務還很艱巨，五冶寶鋼焦爐項目經(jīng)理部將繼續(xù)做好7A爐與13號干熄焦的熱態(tài)烘爐等施工任務，確保9月10日7A爐出焦。

另據(jù)悉，兩座7米焦爐全面投產(chǎn)后，不僅可以平衡寶鋼股份直屬廠部后續(xù)焦爐大修期間焦炭和焦爐煤氣的需求，每年還可大幅削減二氧化硫排放量。同時，在備煤工藝粉塵處理、裝煤系統(tǒng)廢氣處理、焦爐加熱燃燒廢氣處理、推焦系統(tǒng)廢氣處理、干熄焦除塵系統(tǒng)處理、篩貯焦工藝除塵系統(tǒng)處理等方面采用世界先進的廢氣處理技術(shù)，通過改進供排水和循環(huán)水系統(tǒng)等，廢水經(jīng)處理后可以實現(xiàn)循環(huán)利用，達到節(jié)能減排、改善環(huán)境的目的。