7月12日，經(jīng)過20天的努力，2號干熄焦檢修順利完成，比計劃提前5天。

　　此次檢修任務(wù)繁重，主要包括更換干熄爐冷卻段耐材、鍋爐一、二次過熱器和修補斜道牛腿、環(huán)氣道、一次除塵，此外還有廠控機械和電氣項目89項。

　　為保證檢修順利完成，該廠制定了詳細的《施工管理制度》《安全管理制度》《質(zhì)量管理制度》等各項相關(guān)制度，并繪制了詳細的項目時間節(jié)點圖。對于每一個項目，都明確了項目負責人、檢修時間、質(zhì)量要求、安全注意事項等，確保都能按照時間節(jié)點，保質(zhì)、保量完成。為加快檢修進度，24小時不停歇施工，并在每天24時和16時召開檢修調(diào)度會，協(xié)調(diào)檢修中出現(xiàn)的問題，有效加快了縮短了檢修進度。

　　在保證檢修進度的同時，該廠高度重視檢修質(zhì)量和安全。在對干熄爐的耐材檢修中，嚴格按照泥漿的配比度進行泥漿攪拌，嚴格按《工業(yè)爐筑爐工施工規(guī)范》砌筑。技術(shù)監(jiān)管人員每天驗收砌筑的泥漿飽滿度、灰縫大小、內(nèi)控直徑等，確保砌筑質(zhì)量合格。在對鍋爐的檢修中，派專人檢測噴涂的鍋爐管，確保噴涂均勻及涂層厚度。同時，徹底地清理舊管上的殘留焊肉，拉線檢查吊頂管的連接焊口，確保焊口在一個水平面上，焊縫質(zhì)量合格，并嚴格焊接用把線的絕緣性，有效避免了絕緣破損傷害鍋爐管。安全管理人員始終盯在現(xiàn)場，嚴格按照檢修安全規(guī)程監(jiān)督，確保了檢修安全。