攀鋼釩原有的燒結(jié)機(jī)大部分始建于上個(gè)世紀(jì)60年代，由于環(huán)保設(shè)施不完善，能耗浪費(fèi)較大等問題，使企業(yè)發(fā)展的步伐受阻。為進(jìn)一步降低物耗能耗，提高整體技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，自2008年以來，該公司分步實(shí)施燒結(jié)技改工程。

　　新3號(hào)燒結(jié)機(jī)是攀鋼釩燒結(jié)機(jī)技改最后一個(gè)項(xiàng)目。按照計(jì)劃，該工程2012年11月建成投產(chǎn)，工期13個(gè)月。煉鐵廠作為“小甲方”，采取有效措施，倒排施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，全面加快工程建設(shè)速度。進(jìn)入8月份后，該廠派出工程技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干，全面介入設(shè)備安裝，與設(shè)計(jì)、施工單位通力配合，針對(duì)燒結(jié)機(jī)運(yùn)輸、 配料系統(tǒng)及主體設(shè)備等方面存在的缺陷進(jìn)行優(yōu)化改造，為8月20日燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　煉鐵廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，新3好燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火投產(chǎn)，使攀鋼釩實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)煙氣全脫硫，節(jié)能減排效果進(jìn)一步顯現(xiàn)。同時(shí)，隨著燒結(jié)產(chǎn)能的提升和質(zhì)量的改善，高爐物料結(jié)構(gòu)中球團(tuán)礦配比將由目前的31%左右降低到25%，每月產(chǎn)生的效益達(dá)1490余萬(wàn)元。