原料質(zhì)量是保證球團(tuán)廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)，球團(tuán)分廠從源頭狠抓工序服從，嚴(yán)格執(zhí)行球團(tuán)配混料制度，有效調(diào)控料倉(cāng)水分和容量，均衡搭配5個(gè)料倉(cāng)配加方案，做到濕、干搭配保證秘粉的水分均衡穩(wěn)定，為生產(chǎn)穩(wěn)定創(chuàng)造條件。為強(qiáng)化設(shè)備性能、保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，球團(tuán)分廠針對(duì)4號(hào)、8號(hào)球盤(pán)進(jìn)行龜甲網(wǎng)實(shí)驗(yàn)改造，6月份又針對(duì)球盤(pán)更換橡膠襯板，對(duì)輥篩間隙進(jìn)行調(diào)整并加以固定，最小調(diào)整量雖然只有幾毫米，但造球盤(pán)成球性能明顯提高，調(diào)整后造球返礦率下降到目前的20%，球團(tuán)礦生產(chǎn)能力大大增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)6臺(tái)造球盤(pán)日產(chǎn)球團(tuán)礦12700余噸，試運(yùn)行兩個(gè)月來(lái)，完全保證了正常生產(chǎn)水平，還大大降低消耗。

　　為進(jìn)一步提高球團(tuán)礦成品率，提高產(chǎn)能，球團(tuán)分廠開(kāi)展攻關(guān)試驗(yàn)，將焙燒機(jī)抽干段到鼓干段之間的旁通閥徹底關(guān)閉，抽干煙罩的壓力依靠預(yù)熱段對(duì)風(fēng)閥來(lái)調(diào)節(jié)，增加預(yù)熱風(fēng)量，降低預(yù)熱溫度，將主引入口溫度嚴(yán)格控制在150℃到160℃之間，對(duì)燒嘴系統(tǒng)溫度、重點(diǎn)風(fēng)箱控制溫度均做出明確規(guī)定，有效控制了部分批次質(zhì)量降低的現(xiàn)象，試驗(yàn)取得了成功，球團(tuán)礦合格率達(dá)到100%，為6臺(tái)造球盤(pán)實(shí)現(xiàn)日常球團(tuán)礦任務(wù)提供了有力支撐。