該項目位于昆明市草鋪鎮(zhèn)，是武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司為淘汰落后、進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造而投資建設(shè)的二座120噸煉鋼轉(zhuǎn)爐及連鑄工程。二套轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵及煤氣回收系統(tǒng)采用蒸發(fā)冷卻及靜電除塵技術(shù)，使煙氣在全干狀態(tài)進(jìn)行除塵，沒有水的二次污染，相對濕法除塵技術(shù)更加節(jié)能、環(huán)保，在實現(xiàn)煤氣回收后，可使轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)負(fù)能煉鋼，除塵干灰富含多種金屬元素，可以直接回收利用而無需再處理，其經(jīng)濟(jì)效益及社會效益顯著。

　　該系統(tǒng)由中冶南方采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果進(jìn)行自主設(shè)計及集成，并成功應(yīng)用于高海拔地區(qū)，是國產(chǎn)技術(shù)集成的重大突破，對響應(yīng)國家推廣的“三干一熄”及節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策、建設(shè)“兩型”社會具有重大意義。系統(tǒng)應(yīng)用了中冶南方“轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵核心技術(shù)研究”課題的多項研究成果，其中的蒸發(fā)冷卻塔設(shè)備、煤氣冷卻器設(shè)備、氮氣引射裝置、煤氣凈化及回收系統(tǒng)控制技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化及回收系統(tǒng)工藝技術(shù)等均獲得國家發(fā)明專利。